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必赢国际娱乐官网- 蝶阀检修:蝶阀部分冲关的原因、分析和处理
作者:电动二通阀厂家 发布日期:2017-07-03 20:32 关注次数:
  蝶阀是水电厂大型构件和应用比较普遍的机组阀门之一,它由阀体、蝶板和控制机构组成,设置在水轮机蜗壳进水口处,以控制机组水流,其主要作用是:
  1. 当某系统失灵、故障造成机组过速时可封闭蝶阀以保护机组;
  2. 在检验需要时可封闭蝶阀以便停机检验;
  3. 机组长时间调相运行或长时间停机备用,在系统答应情况下可封闭蝶阀以减少导叶 漏水。
  蝶阀在正常运行时处于全开或全关状态,运行中的蝶阀在机组带负荷的情况下自行封闭的现象被称为冲关。若运行中泛起蝶板缓慢偏离全开状态,旋转 30~70°,使蝶阀处于部门关的状态,称之为部门冲关。  蝶阀部门冲关对水轮发电机组的影响和危害主要是:引起水轮机机械振动;高速水流将在蝶板后面产生空蚀区,使蝶板受到气蚀破坏;产气愤但愿械蹩劲,使接力器缸振动,严峻时崩断连接螺杆;减少机组出力。  因此,讨论和解决这一题目对水电厂安全运行有着重大现实意义。
  一、 蝶阀部门冲关的原因和分析
  产生部门冲关现象的原因比较复杂,在排除了误拧操纵把手、误碰关蝶阀继电器,以及蝶阀开启后锁锭没有投人等因素后,分析确定部门冲关的原因如下。
  1). 蝶阀接力器、四通阀活塞磨损,使活塞腔盘根密封不严,压力油从封闭腔漏失,致 使活塞在不平衡压力下向关侧运动,进而带动蝶板转向关的位置。当关断到一定位置时,剩余的压力油起作用,阻止蝶板继承转向全关位置。
  2). 蝶阀滚动轴承未能落到位造成阀轴偏离安装中线,致使蝶板上产生封闭力矩,或轴
  承磨损、打滑,造成蝶阀轴承磨擦力矩减小,以致运行中,在某一原因(如接力器、四通阀压力油漏失)或振动下,蝶板向关侧偏转。
  3). 无意偶然的水流不平衡在阀体上产生不平衡力矩,使蝶板转向关侧。
  4). 蝶阀检验未能达到质量尺度,主要是滚动轴未能落到位或中央轴线偏移,使蝶阀不 能按要求保持不乱状态。
  5). 日常维护不当,留下隐患。
  6). 未能将蝶板开启到全开位置,留有行程空间,埋下部门冲关的隐患。
  二、 蝶阀部门冲关的判定和处理
  2.1 蝶阀部门冲关的判定
  据经验,假如在运行中泛起以下现象,可以判定蝶阀发生了部门冲关现象。
  1). 监控系统、保护系统工作正常,其信号和音响报警系统没有动作,但发电机出口的 有功功率表指示缓慢下降。
  2). 水轮机调速器工作正常,没有显著变化,导水叶开度没有变化,但在蝶阀室可看到 蝶阀开度指针正向关的方向缓慢移动。
  3). 部门冲关现象较严峻时,蝶阀室有显著响声,有时在蝶阀室可看到空气阀跑水。
  4). 当蝶板在 30~70° 范围内,蝶阀被水冲关的过程太快时,水压钢管内会产生很大的 水锤压力,产生强烈的振动。
  2.2 蝶阀部门冲关的处理发生部门冲关现象时,通常的处理方法是按照开蝶阀的程序操纵,一般都能使蝶阀重新开启到全开位置,机组重新进人正常的工作状态。但若这种操纵方法失效,或发生较严峻的冲关故障,可按以下方法处理。
  1). 检查蝶阀接力器、四通阀,假如发现漏油,说明系不平衡压力油引起,此时可试着 抬起油源阀向接油器充油。
  2). 当蝶阀部门冲关引起较严峻反应时,应先将导水叶开度快速压至空载,再将机组有 功、无功负荷调整至 0,最后按停机流程操纵停机。
  3). 对蝶板未能开启到位而引起的部门冲关,可检查蝶阀控制油泵是否起动,若未起动, 则说明蝶阀未开启到位,此时可起动油泵,继承开启蝶阀,待蝶阀全开后应关停油泵。
  4). 在运行中若蝶阀控制油泵起动,说明关蝶阀自动装置误动作,或者误碰蝶阀操纵把 手至封闭侧,此时应将关蝶阀继电器复归,将油泵休止,同时按开蝶阀操纵程序,将蝶阀重开启。
  三、 防止蝶阀部门冲关的措施
  3.1 技术措施
  1). 加装蝶阀位置的信号装置。当运行中的蝶阀偏离全开位置时,即发出信号,中控室 的光字牌亮,运行职员可根据信号判定是事故关蝶阀仍是部门冲关。
  2). 规范部门冲关的一般处理措施,即可抬起油源阀,直到蝶阀全开信号泛起之后,再 落下油源阀。
  3). 进步蝶阀检验质量。因为蝶阀体积庞大,且定位牢固,要解决滚动轴到位题目,需 要将蝶阀解体、吊装,工程量大,且蝶阀室空间所限,也很难做到,又由于蝶阀使用时间长,磨损大,解体大修也难保证质量。目前普遍是用加垫片的办法来调整中央位置,这在一定程度上能解决蝶阀体本身的题目。进步检验工艺,保证蝶阀全开后蝶板活门平行于水流。
  4). 进步接力器密封机能,更换更好的密封材料,按期向接力器活塞开启腔补油。
  5). 在蝶阀进水口处安装水监督器,以监督水流波动的情况,并在蝶阀的运行规程中增 加 1
  项按期工作的内容,即每礼拜启动油阀,给接力器油路充油。
  3.2 组织措施
  1). 加强对职工的技术培训,把握部门冲关的判定和技术处理技能,把握蝶阀运行规律。
  2). 建立和健全相关轨制,如缺陷登记、处理、考核奖励轨制。
  3). 加强对蝶阀的日常检查与维护。对泛起的非正常“蝶阀封闭”信号应做好记实,分析 原因;正常巡回检查时应加强对蝶阀和旁路阀的检查;要求操纵机构都在准确的位置上,各电磁操纵阀、继电器、监控系统、油泵应符合规程要求;增加巡检内容,尤其留意检查接力器、四通阀、给排油管回路有无漏油现象。
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